輕鋼龍骨隔墻結構體系制造工藝。輕鋼龍骨隔墻由輕鋼結構做骨架,輕羼噎填充隔音減噪阻燃巖棉作內隔音結構,外表面是以氧化鎂,氯化鎂為膠凝材料,以中堿性唬纖網為增強材料,以鋸末、農作物秸稈為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料經特殊工藝加工制成的,且可預制時做涂飾與暗紋等裝飾圖案。骨架是輕鋼建筑的支承體,與鋼筋混凝士框架結構—樣,既承受所有豎向荷載,又承受水平和振動荷載。其支承構件主要由厚度15-3mm的薄鋼板經冷彎或冷軋成型的薄壁型鋼及其制品構成。
輕鋼龍骨隔墻建筑結構體系特點。輕鋼龍骨隔墻建筑結構體系以特征類似于裝配式大板建筑體系,所不同的是—個開間的內(外)縱墻和橫墻均由多個預制件組成,預制墻板尺寸較小,形成一個壁板式框架體系。其特點是:輕便、精確、成型方便、快速,便于工業化生產、運輸,施工和安裝均較方便,可極大地縮短施工工期;可大量使用非專業人員;外型美觀,布局靈活,結構自重輕,抗震性能好,符合環保和可持續發展要求,適用于新建、改建、擴建的工業與民用建筑的非承重內隔墻、隔斷、框架結構內填充墻。是我國住宅、公用建筑結構體系的發展方向之一。
輕鋼龍骨隔墻材料要求。制作輕鋼龍骨隔墻的隔音減噪阻燃巖棉的質量和檢驗與配制須符合現行國家標準《建筑工程施工規范驗收標準》的規定以及《高層民用建筑設計防火規范》。制作板件所用的隔離劑,應用隔離效果嵐好,不影響墻面和樓面裝修質量的材料。
輕鋼龍骨生產工藝。將定型模具裝好,找平。事先生產好的輕質保溫材料填充塊按設計間距均勻地放置在2cm定型底板之上。定型底板是以氧化鎂,氯化鎂為膠凝材料,以中堿性玻纖網為增強材料,以鋸末、農作物秸稈為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料經特殊工藝加工制成的。工廠批量焊接好(或綁扎)的鋼筋骨架放置在縱橫向密肋帶中,然后用膠凝材料灌注縱橫向肋帶;涂刷隔離劑前,臺座面或模板面必須清理干凈,涂刷隔離劑要均勻,不得漏刷或積存。再在匕面鋪2cm厚的定型頂板并找平。為保證匕、下定型薄壁板和縱橫向肋帶的連接和密實性,分層添加皎凝材料養護至齡期即可。上述生產過程如在大型平板臺生產,質量更加可靠。構件生產之前,必須有完整的操作工藝設計,其中應包括鋼筋、保溫材料、頊理件、插筋、套環、預留孔洞模具、預埋電氣管線等的鋪放和固定、卡定方法,并配備必要的固定件及卡定件,以確保上述埋入配件在掏件中的正確位置,且不致因預制改變位置。
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