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建材行業遇上“低碳”這機遇挑戰能否抓住
在我國經濟社會發展過程中，建材工業一方面創造了大量物質財富，為促進國民經濟的發展和提高人們的物質文化生活水平做出了杰出貢獻；另一方面，作為高耗能產業，輕鋼龍骨建材工業在生產過程中消耗了大量自然資源，產生了大量溫室氣體的排放，嚴重污染了生態環境。建材產業對提高社會發展水平和生活質量的貢獻符合低碳經濟的要求，而其高耗能、高污染的現狀卻與低碳經濟相悖。低碳經濟給我國建材產業帶來了新的機遇和挑戰。
低碳經濟發展給建材業帶來的挑戰。首先，從產品層次上，低碳經濟為建材產品創新提供了新的機遇，有利于推進新型建材發展。低碳經濟以能源的變革為中心，涉及的行業和領域十分廣泛。國際上普遍公認低碳經濟產業體系包括低碳產品、低碳技術、建筑節能、工業節能和循環經濟、資源回收、環保設備和節能材料等。以低碳經濟思想為導向，我國建材企業可以積極借鑒國外的成功經驗，有效控制資源能源消耗，大力推進輕鋼龍骨新型建材、新能源材料的開發利用，在減少碳排放和能源消耗的同時，生產更多的符合低碳要求的建材產品，豐富建材產業的低碳產品體系。第二，從企業層面上，低碳經濟有利于構建新型低碳、節能的建材企業。發展低碳建材將為有準備的、有社會責任感的企業提供重大的機遇。企業是構成建材行業的經濟主體，低碳經濟建材企業的經營提供了新的經營理念和目標導向，在整個市場營銷的過程中都要體現低碳理念，以低碳、節能為目標進行技術創新和管理創新。隨著一大批低碳、節能新型建材企業的誕生，整個建材行業將迎來一個新的時代。第三，從行業層面，低碳經濟為我國傳統建材產業轉型和優化升級提供了契機。轉型就是轉變建材工業的發展方式，加快向創新驅動、綠色低碳、服務化發展；升級就是通過全面優化技術結構、組織結構、布局結構，促進結構整體優化提升。低碳經濟要求提高碳生產率，必然要求減少碳排放，也就必然涉及到過剩產能和落后產能的淘汰問題。淘汰落后產能，抑制重復生產是建材行業低碳化的必由之路。淘汰落后產能過程就是建材產業內部結構不斷優化重組的過程。調整優化結構就是要快速提升先進生產力的比重，已被國家列為產能過剩的水泥和平板玻璃產業，更要堅定不移地淘汰落后產能，抑制重復建設，推動產業升級。
低碳經濟發展給建材業帶來的機遇。低碳經濟發展帶給建材業巨大機遇的同時，也使我國的建材產業面臨新的挑戰。主要體現在以下幾個方面：首先是資源消耗問題。我國建材生產總量巨大，由此帶來的資源消耗也是巨大的，據統計，我國建材工業年消耗的礦產資源量達到上百億噸，建材工業的能耗占到全國工業總能耗的13%。水泥建筑、衛生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纖維，這些加起來占到了建筑總能耗的95%。我國建材產業能耗水平不斷提高，與世界先進水平相比有很大的差距。我國目前的建材產業的發展仍然以粗放式為主，建材行業在經歷前幾年井噴式發展之后，鋼鐵、水泥、平板玻璃等傳統行業產能過剩問題不斷凸顯，產銷不暢問題較突出，“去庫存化”、“去產能化”任務依然繁重。從環境污染的角度看，建材行業從原料開采到產品出廠整個生產過程中，產生大量的廢氣、粉塵、煙塵、CO2、SO2、廢水以及固體廢棄物等污染物，造成了生態環境的污染和惡化。以水泥工業為例，現生產1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳，水泥行業生產排放的CO2約占我國工業生產CO2排放總量的20%，據此估算，我國水泥工業排放CO2占全國總排放量的比例至少在10%以上，遠遠高于世界約5%的水平。低碳經濟的發展要求給傳統建材產業帶來了嚴峻的生存挑戰。只有盡快轉變追求數量的粗放增長方式，采用低碳發展模式，才有可能實現可持續發展。
低碳經濟發展給建材業帶來的挑戰。首先，從產品層次上，低碳經濟為建材產品創新提供了新的機遇，有利于推進新型建材發展。低碳經濟以能源的變革為中心，涉及的行業和領域十分廣泛。國際上普遍公認低碳經濟產業體系包括低碳產品、低碳技術、建筑節能、工業節能和循環經濟、資源回收、環保設備和節能材料等。以低碳經濟思想為導向，我國建材企業可以積極借鑒國外的成功經驗，有效控制資源能源消耗，大力推進輕鋼龍骨新型建材、新能源材料的開發利用，在減少碳排放和能源消耗的同時，生產更多的符合低碳要求的建材產品，豐富建材產業的低碳產品體系。第二，從企業層面上，低碳經濟有利于構建新型低碳、節能的建材企業。發展低碳建材將為有準備的、有社會責任感的企業提供重大的機遇。企業是構成建材行業的經濟主體，低碳經濟建材企業的經營提供了新的經營理念和目標導向，在整個市場營銷的過程中都要體現低碳理念，以低碳、節能為目標進行技術創新和管理創新。隨著一大批低碳、節能新型建材企業的誕生，整個建材行業將迎來一個新的時代。第三，從行業層面，低碳經濟為我國傳統建材產業轉型和優化升級提供了契機。轉型就是轉變建材工業的發展方式，加快向創新驅動、綠色低碳、服務化發展；升級就是通過全面優化技術結構、組織結構、布局結構，促進結構整體優化提升。低碳經濟要求提高碳生產率，必然要求減少碳排放，也就必然涉及到過剩產能和落后產能的淘汰問題。淘汰落后產能，抑制重復生產是建材行業低碳化的必由之路。淘汰落后產能過程就是建材產業內部結構不斷優化重組的過程。調整優化結構就是要快速提升先進生產力的比重，已被國家列為產能過剩的水泥和平板玻璃產業，更要堅定不移地淘汰落后產能，抑制重復建設，推動產業升級。
低碳經濟發展給建材業帶來的機遇。低碳經濟發展帶給建材業巨大機遇的同時，也使我國的建材產業面臨新的挑戰。主要體現在以下幾個方面：首先是資源消耗問題。我國建材生產總量巨大，由此帶來的資源消耗也是巨大的，據統計，我國建材工業年消耗的礦產資源量達到上百億噸，建材工業的能耗占到全國工業總能耗的13%。水泥建筑、衛生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纖維，這些加起來占到了建筑總能耗的95%。我國建材產業能耗水平不斷提高，與世界先進水平相比有很大的差距。我國目前的建材產業的發展仍然以粗放式為主，建材行業在經歷前幾年井噴式發展之后，鋼鐵、水泥、平板玻璃等傳統行業產能過剩問題不斷凸顯，產銷不暢問題較突出，“去庫存化”、“去產能化”任務依然繁重。從環境污染的角度看，建材行業從原料開采到產品出廠整個生產過程中，產生大量的廢氣、粉塵、煙塵、CO2、SO2、廢水以及固體廢棄物等污染物，造成了生態環境的污染和惡化。以水泥工業為例，現生產1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳，水泥行業生產排放的CO2約占我國工業生產CO2排放總量的20%，據此估算，我國水泥工業排放CO2占全國總排放量的比例至少在10%以上，遠遠高于世界約5%的水平。低碳經濟的發展要求給傳統建材產業帶來了嚴峻的生存挑戰。只有盡快轉變追求數量的粗放增長方式，采用低碳發展模式，才有可能實現可持續發展。
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