為了防止和減輕墻體裂縫,針對裂縫形成原因,在預制輕鋼龍骨內隔墻材料、設計、施工幾個方面均做到有的放矢,取得了顯著效果。
材料:作為主要承重骨架,預制輕鋼龍骨內隔墻的龍骨采用厚度為0.8mm的鍍鋅鋼帶,墻體構件之間的拼縫處,縱向都是2根呈凹凸形的豎龍骨,不僅厚度普遍比同類產品大,同時由于截面為凹凸形,也能提供更大的抗彎模量從而減小其應力值。預制輕鋼龍骨內隔墻的面板為硅酸鈣板。
設計:為了防止和減輕墻體裂縫,預制輕鋼龍骨內隔墻采用了“墻板拼縫連接結構”技術,把墻板與墻板、墻板與結構主框架之間的連接,設計成隨季節和溫度變化可自動位移,但又不會產生裂縫的柔性連接,徹底解決了由于溫度變化在墻體中產生內應力而導致墻體開裂的問題。與其它輕質隔墻不同,預制輕鋼龍骨內隔墻沿墻板之間的拼縫處,縱向都是用2根呈凹凸形的豎龍骨鑲嵌的,在墻板與框架結構墻柱連接處,則采用2根槽形豎龍骨相連接,在接縫處理上采用嵌縫膏結合接縫帶使墻板沿長度方向隨溫度變化能自由伸縮而又不出現裂縫。預制輕鋼龍骨內隔墻與地面的連接是通過固定件來實現的,固定件與樓地面之間由金屬脹錨螺栓連接。由于金屬脹錨螺栓的螺栓孔沿墻板長度方向為長條形,這就保證墻板伸縮時免受樓地面約束。為了保證預制輕鋼龍骨內隔墻能自由伸縮而不被頂部樓板約束,預制輕鋼龍骨內隔墻與頂部樓板的連接通過1根2mm厚的角鋼龍骨來實現,角鋼龍骨與頂部樓板通過金屬脹錨螺栓固定,與墻板拼接則是通過將其一個肢插入墻板的預留刻槽內,使墻板伸縮時免受頂部樓板約束。
施工:與其它輕質隔墻大部分工序需要在現場完成不同,預制輕鋼龍骨內隔墻只需把在工廠制作好的標準化成品和標準化固定件運至工地,現場只需采用“拼積木式”的施工方法就可拼成墻體。因此,準確地講預制輕鋼龍骨內隔墻屬于墻體構件。這就把由于施工不當造成墻體出現裂縫的可能性降到很低。同時,對于必須在現場完成的工序,該產品均有嚴格的施工程序及質量保證要求。從裂縫的產生機理出發,預制輕鋼龍骨內隔墻采用了包括國家專利在內的一系列切實可行的技術措施,解決了輕質隔墻開裂問題。
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