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木質吸音板吊頂施工方案
隨著社會的進步發展，新型吊頂施工工藝技術開始逐漸成熟，并被大量應用于我們的建筑當中。不同材料組合的吊頂方式具有不同的應用效果，而業主們都是根據自己裝修風格的需要來選擇。性能較好，品質優良的吊頂方式被越來越多的人所采用，吊頂也逐漸往防火防水的方向發展。
A、材料準備:輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質量證明。
B、機具準備:型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
C、作業條件:
1、在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格．且已經過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。
D、施工工藝
1、工藝流程:基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷沒→隱蔽檢查→安裝次龍骨及木質板→成品保護→分項驗收
2、彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。
3、安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件(角鐵)，，刷防銹漆，吊桿采用直徑為φ8 的鋼筋制作，吊點間距 900—1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。
4、安裝主龍骨;一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900～1000mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱 1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。
5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨。間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。
6、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200mm。
7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。
8、安裝飾面板：木質板選用認可的規格形式，明龍骨木質板直接搭在 T 型烤漆龍骨上
E、質量要求
1、主控項目
(1)、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
(2)、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
(3)、飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2／3。
(4)、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理：木龍骨應進行防腐、防火處理。
(5)、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。
2、一般項目
(1)、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。
(2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
(3)、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。
F、成品保護
1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。
2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他沒備件上。
5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
6、沒專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保行工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
G、安全措施
1、現場臨時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。
2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清．制定嚴格的成品保護措施
3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。
4、中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。
5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業。
A、材料準備:輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質量證明。
B、機具準備:型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
C、作業條件:
1、在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格．且已經過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。
D、施工工藝
1、工藝流程:基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷沒→隱蔽檢查→安裝次龍骨及木質板→成品保護→分項驗收
2、彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。
3、安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件(角鐵)，，刷防銹漆，吊桿采用直徑為φ8 的鋼筋制作，吊點間距 900—1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。
4、安裝主龍骨;一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900～1000mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱 1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。
5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨。間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。
6、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200mm。
7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。
8、安裝飾面板：木質板選用認可的規格形式，明龍骨木質板直接搭在 T 型烤漆龍骨上
E、質量要求
1、主控項目
(1)、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
(2)、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
(3)、飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2／3。
(4)、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理：木龍骨應進行防腐、防火處理。
(5)、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。
2、一般項目
(1)、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。
(2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
(3)、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。
F、成品保護
1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。
2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他沒備件上。
5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
6、沒專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保行工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
G、安全措施
1、現場臨時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。
2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清．制定嚴格的成品保護措施
3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。
4、中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。
5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業。
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