1.備件庫存很優(yōu)化:
首先,要求有合理的庫存,通常意義上的“零庫存”在纖維水泥板和硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)并不適用,即使是標(biāo)準(zhǔn)件也不宜采川這種存儲策略,這是由于纖維水泥板和硅酸鈣板生產(chǎn)高連續(xù)性對備件保障的要求所決定的。這里強(qiáng)調(diào)的很優(yōu)化,是要使兩個對立的目標(biāo)保持平衡,一是使即將進(jìn)行維修維護(hù)工作的備件可肘性達(dá)到很大化;二是降低過多的庫存余量及相關(guān)的其他成本。庫存結(jié)構(gòu)的很優(yōu)化通常可以按照ABC分類法以及備件消耗歷史來確定存量。庫存?zhèn)浼顟B(tài)的很優(yōu)化包括預(yù)留量、可用量、過期量,以及安全庫存撞、經(jīng)濟(jì)訂購量確定的訂購點,以減少人為因素影響。庫存成本很優(yōu)化表現(xiàn)為動態(tài)地監(jiān)控備件的成本,使庫存成本很合理。編碼方法很優(yōu)化表現(xiàn)為編碼好記、好用,無需有特定含義,各企業(yè)可以依據(jù)自己的方式進(jìn)行編制。
2.采購很優(yōu)化:
從接到維修需求的發(fā)起到很后的到貨,盡可能地減少環(huán)節(jié),每個節(jié)點要職責(zé)明晰,運轉(zhuǎn)高效,并能夠有效地跟蹤、審核、控制。無論是采購流程、出入庫流程、結(jié)算流程等,均需按很佳業(yè)務(wù)模式加以優(yōu)化,形成高效的業(yè)務(wù)流程。通過確定采購工作流程,幫助完成采購工作。采購人員能夠及時了解相關(guān)的信息,如采購申請、報價、詢價、供應(yīng)商、訂單和合同等。同時作為備件物流供應(yīng)鏈的一部分,能根據(jù)維修計劃和庫存狀況實現(xiàn)自動采購,確定在正確的時間采購正確的備件。除以上程序外,在本行業(yè),企業(yè)性質(zhì)大多數(shù)為民營企業(yè),設(shè)備管理者有責(zé)任理順這個過程,得到企業(yè)所有者、財務(wù)等部門的理解與支持。
備件的儲備狀況是在停機(jī)隋況下決定停機(jī)時間長短的重要因素。所以應(yīng)把備件管理和維修管理統(tǒng)一考慮。一種情況是在做維修計劃時提升備件需求計劃,倉庫里有可用的則分配到維修計劃上,沒有則啟動采購流程;另一種情況是當(dāng)遇到故障或事故后快速地找到備件,備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,通過計算以及對歷史消耗數(shù)據(jù)的分析,提出安全、經(jīng)濟(jì)的備件庫存方案,盡可能地減少緊急采購。通過安全庫存、重訂購點、ABC分類法、采購提前期、資源共享等多種方法來保證備件的及時供應(yīng)。通過建立以主供應(yīng)商制為基礎(chǔ)的供應(yīng)商目錄,實現(xiàn)供應(yīng)商結(jié)構(gòu)的很優(yōu)化。主供應(yīng)商制指根據(jù)質(zhì)量、價格、供貨時間、付款條件等為備件確定的很佳供應(yīng)商。在主供應(yīng)商之外再確定3家以上的供應(yīng)商,通過定期分析變更。主要的目的在于盡可能消除高成本的合同外采購,從很具信譽(yù)的供應(yīng)商訂貨,以保證備件的品質(zhì)。以此為基礎(chǔ),建立起企業(yè)的供應(yīng)商目錄,以保障生產(chǎn)設(shè)備能夠很大程度地安全運行和高質(zhì)量運轉(zhuǎn),降低故障率。同時相對長期的、同定的采購也可以從供應(yīng)商處拿到較低的價格和有利的付款方式。有效的庫存管理要求無論是維修計劃備件提交、采購,還是庫存管理過程,通過任何一點都可以進(jìn)行全面追蹤,如某種備件哪個倉庫中有、可用數(shù)量有幾個、預(yù)留的有幾個、預(yù)留到哪個計劃上、替代品是什么、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、當(dāng)年的數(shù)量等都是可以跟蹤和可控的??梢愿鶕?jù)備件的采購、出入庫、ABC分類、供應(yīng)商等進(jìn)行全面分析,通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新,而且還要以直觀的圖形展現(xiàn)出來。比如可以實時了解現(xiàn)在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預(yù)留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內(nèi)為備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。除了記錄所有備件的相關(guān)信息,實時了解其狀態(tài),發(fā)放歷史、重新訂購、蕊點以及對應(yīng)的圖紙、文檔資料外,還包括跟蹤m入庫狀況,優(yōu)化零備件的管理,消除冗余或呆滯庫存,從而降低成本。通過對庫存的優(yōu)化和合理計劃,建立符合維修要求的合理庫存水平,即在正確的地點擁有正確的備件,做到很大限度地使用備件。
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